SMAC menawarkan rangkaian peralatan lengkap untuk lini pengecatan semprot, lini pelapisan bubuk, lini elektroforesis, lini anodisasi, pra-perlakuan, pemurnian, pengeringan dan pengawetan, pengangkutan, serta pengolahan gas buang dan air limbah. Produk SMAC banyak digunakan di berbagai industri seperti otomotif, sepeda motor, komponen sepeda, produk IT, produk 3C, peralatan rumah tangga, furnitur, peralatan masak, bahan bangunan dekoratif, dan mesin konstruksi.
Setelah benda kerja keluar dari oven pengeringan, benda kerja tersebut memasuki sistem pendinginan cepat untuk perlakuan pendinginan.
Pelapisan elektroforetik melibatkan penerapan medan listrik eksternal untuk menyebarkan partikel cat terionisasi yang tersuspensi dalam air, sehingga memungkinkan partikel tersebut melapisi permukaan benda kerja dan membentuk lapisan pelindung. Proses ini memiliki beberapa keunggulan:
Pelapisan Seragam: Lapisan diaplikasikan secara merata di seluruh permukaan.
Daya Rekat Kuat: Cat menempel dengan baik pada benda kerja.
Kehilangan Cat Minimal: Hanya sedikit bahan pelapis yang terbuang, sehingga menghasilkan tingkat pemanfaatan yang tinggi.
Biaya Produksi Rendah: Biaya produksi secara keseluruhan berkurang.
Pengenceran Berbasis Air: Cat dapat diencerkan dengan air, sehingga menghilangkan bahaya kebakaran dan meningkatkan keselamatan selama produksi.
Fitur-fitur ini menjadikan pelapisan elektroforesis sebagai pilihan populer di berbagai industri.
Perangkat ultrafiltrasi (UF) terutama terdiri dari modul membran, pompa, perpipaan, dan instrumentasi, yang semuanya dirakit bersama. Untuk memastikan pengoperasian normal unit ultrafiltrasi, biasanya dilengkapi dengan sistem filtrasi dan pembersihan. Tujuan utamanya adalah untuk memperpanjang masa pakai larutan cat, meningkatkan kualitas lapisan, dan memastikan jumlah ultrafiltrat yang dibutuhkan untuk pengoperasian normal peralatan.
Sistem ultrafiltrasi dirancang sebagai sistem sirkulasi langsung: cat elektroforesis dialirkan melalui pompa suplai ke pra-filter sistem ultrafiltrasi untuk pra-perlakuan selama 25 μs. Setelah itu, cat memasuki unit utama sistem ultrafiltrasi, di mana pemisahan cairan terjadi melalui modul membran. Cat pekat yang dipisahkan oleh sistem ultrafiltrasi dikembalikan ke tangki elektroforesis melalui pipa cat pekat, sementara ultrafiltrat disimpan dalam tangki penyimpanan ultrafiltrat. Ultrafiltrat dalam tangki penyimpanan kemudian dipindahkan ke titik penggunaan melalui pompa transfer.
Kantong Pemanas - Memanggang dan Mengawetkan
Kantong pemanas digunakan dalam proses pemanggangan dan pengeringan lapisan, khususnya di industri seperti otomotif dan manufaktur. Berikut ringkasannya:
1. Fungsi: Kantung pemanas memberikan panas terkontrol pada benda kerja yang dilapisi, sehingga memudahkan pengeringan cat atau lapisan lainnya. Hal ini memastikan lapisan menempel dengan baik dan mencapai kekerasan serta daya tahan yang diinginkan.
2. Desain: Kantung pemanas biasanya terbuat dari bahan tahan panas dan dirancang untuk mendistribusikan panas secara merata di seluruh permukaan benda kerja.
3. Kontrol Suhu: Mesin ini sering kali dilengkapi dengan sistem kontrol suhu bawaan untuk mempertahankan suhu pengeringan yang dibutuhkan, sehingga memastikan hasil yang konsisten.
4. Efisiensi: Penggunaan kantung pemanas dapat mengurangi konsumsi energi dibandingkan dengan oven tradisional, karena dapat memfokuskan panas langsung pada bagian yang sedang dikeringkan.
5. Aplikasi: Umumnya digunakan dalam proses pelapisan bubuk, pengecatan elektroforesis, dan aplikasi lain yang membutuhkan hasil akhir yang tahan lama.
Metode ini meningkatkan kualitas produk jadi sekaligus memastikan penggunaan sumber daya yang efisien.
Sistem Konveyor
Sistem konveyor gantung terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk mekanisme penggerak, perangkat penegang dengan beban, rantai, rel lurus, rel lengkung, rel teleskopik, rel inspeksi, sistem pelumasan, penyangga, gantungan penahan beban, sistem kontrol listrik, dan perangkat pelindung beban berlebih. Fungsi utamanya adalah sebagai berikut:
1. Cara Kerja: Saat motor berputar, motor tersebut menggerakkan rel melalui reduktor, yang kemudian menggerakkan seluruh rantai konveyor di atas kepala. Benda kerja digantung dari konveyor menggunakan berbagai jenis gantungan, sehingga memudahkan penanganan dan pengoperasian.
2. Kustomisasi: Tata letak jalur konveyor ditentukan oleh lingkungan kerja spesifik dan alur proses produk, sehingga secara efektif memenuhi persyaratan produksi.
3. Fungsi Rantai: Rantai berfungsi sebagai komponen penarik pada konveyor. Sistem pelumasan otomatis dipasang pada rantai untuk memastikan bahwa semua sambungan yang bergerak menerima jumlah pelumas yang tepat.
4. Gantungan: Gantungan berfungsi untuk menopang rantai dan menahan beban benda yang diangkut di sepanjang rel. Desainnya ditentukan oleh bentuk benda kerja dan persyaratan proses tertentu. Kait pada gantungan menjalani perlakuan panas yang sesuai untuk memastikan kait tersebut tahan lama tanpa retak atau berubah bentuk.
Sistem pengangkutan ini meningkatkan efisiensi operasional dan keandalan dalam berbagai aplikasi industri.
Waktu posting: 25 Juli 2025