SMAC menawarkan rangkaian peralatan lengkap untuk lini pengecatan semprot, lini pelapisan bubuk, lini elektroforesis, lini anodisasi, pra-perlakuan, pemurnian, pengeringan dan curing, pengangkutan, serta pengolahan gas buang dan air limbah. Produk-produk SMAC banyak digunakan dalam berbagai industri seperti otomotif, sepeda motor, komponen sepeda, produk TI, produk 3C, peralatan rumah tangga, furnitur, peralatan masak, bahan bangunan dekoratif, dan mesin konstruksi.
Setelah benda kerja keluar dari oven pengeringan, benda tersebut memasuki sistem pendingin cepat untuk perlakuan pendinginan.

Pelapisan elektroforesis melibatkan penerapan medan listrik eksternal untuk mendispersikan partikel cat terionisasi yang tersuspensi dalam air, sehingga partikel tersebut dapat melapisi permukaan benda kerja dan membentuk lapisan pelindung. Proses ini memiliki beberapa keuntungan:
Pelapisan Seragam: Pelapisan diaplikasikan secara merata di seluruh permukaan.
Daya Rekat Kuat: Cat melekat baik pada benda kerja.
Kehilangan Cat Minimal: Hanya sedikit bahan pelapis yang terbuang, sehingga tingkat pemanfaatannya tinggi.
Biaya Produksi Rendah: Biaya produksi keseluruhan berkurang.
Pengenceran Berbasis Air: Cat dapat diencerkan dengan air, menghilangkan bahaya kebakaran dan meningkatkan keselamatan selama produksi.
Fitur-fitur ini membuat pelapisan elektroforesis menjadi pilihan populer di berbagai industri.



Perangkat ultrafiltrasi (UF) terutama terdiri dari modul membran, pompa, pipa, dan instrumentasi yang semuanya dirakit menjadi satu. Untuk memastikan pengoperasian normal unit ultrafiltrasi, unit ini biasanya dilengkapi dengan sistem filtrasi dan pembersihan. Tujuan utamanya adalah untuk memperpanjang masa pakai larutan cat, meningkatkan kualitas lapisan, dan memastikan jumlah ultrafiltrat yang dibutuhkan untuk pengoperasian normal peralatan.
Sistem ultrafiltrasi dirancang sebagai sistem sirkulasi langsung: cat elektroforesis dialirkan melalui pompa suplai ke pra-filter sistem ultrafiltrasi untuk proses pra-perlakuan selama 25 μs. Setelah itu, cat memasuki unit utama sistem ultrafiltrasi, tempat pemisahan cairan terjadi melalui modul membran. Cat pekat yang dipisahkan oleh sistem ultrafiltrasi dikembalikan ke tangki elektroforesis melalui pipa cat pekat, sementara ultrafiltrat disimpan dalam tangki penyimpanan ultrafiltrat. Ultrafiltrat dalam tangki penyimpanan kemudian dialirkan ke titik penggunaan melalui pompa transfer.

Kantong Pemanas - Memanggang dan Mengeringkan
Kantong pemanas digunakan dalam proses pemanggangan dan pengeringan lapisan, terutama dalam industri seperti otomotif dan manufaktur. Berikut ikhtisarnya:
1. Fungsi: Kantong pemanas memberikan panas yang terkontrol pada benda kerja yang telah dilapisi, sehingga memudahkan proses pengeringan cat atau pelapis lainnya. Hal ini memastikan lapisan melekat dengan baik dan mencapai kekerasan serta daya tahan yang diinginkan.
2. Desain: Kantong pemanas biasanya terbuat dari bahan tahan panas dan dirancang untuk mendistribusikan panas secara merata ke seluruh permukaan benda kerja.
3. Kontrol Suhu: Seringkali dilengkapi dengan sistem kontrol suhu internal untuk mempertahankan suhu pengeringan yang dibutuhkan, memastikan hasil yang konsisten.
4. Efisiensi: Menggunakan kantong pemanas dapat mengurangi konsumsi energi dibandingkan dengan oven tradisional, karena dapat memfokuskan panas langsung pada bagian yang sedang dikeringkan.
5. Aplikasi: Umumnya digunakan dalam proses pelapisan bubuk, pengecatan elektroforesis, dan aplikasi lain yang memerlukan hasil akhir yang tahan lama.
Metode ini meningkatkan kualitas produk akhir sekaligus memastikan penggunaan sumber daya yang efisien.

Sistem Pengangkutan
Sistem konveyor overhead terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk mekanisme penggerak, perangkat penegang dengan pemberat, rantai, rel lurus, rel lengkung, rel teleskopik, rel inspeksi, sistem pelumasan, penyangga, gantungan penahan beban, sistem kontrol kelistrikan, dan perangkat proteksi beban berlebih. Fungsi utamanya adalah sebagai berikut:
1. Pengoperasian: Ketika motor berputar, ia menggerakkan rel melalui peredam, yang selanjutnya menggerakkan seluruh rantai konveyor di atas kepala. Benda kerja digantung dari konveyor menggunakan berbagai jenis gantungan, sehingga memudahkan penanganan dan pengoperasian.
2. Kustomisasi: Tata letak jalur konveyor ditentukan oleh lingkungan kerja spesifik dan aliran proses produk, yang secara efektif memenuhi persyaratan produksi.
3. Fungsi Rantai: Rantai berfungsi sebagai komponen traksi konveyor. Sistem pelumasan otomatis dipasang pada rantai untuk memastikan semua sambungan yang bergerak menerima jumlah pelumas yang tepat.
4. Gantungan: Gantungan menopang rantai dan menahan beban benda yang diangkut di sepanjang rel. Desainnya ditentukan oleh bentuk benda kerja dan persyaratan proses spesifik. Kait pada gantungan menjalani perlakuan panas yang tepat untuk memastikannya tahan lama tanpa retak atau berubah bentuk.
Sistem pengangkutan ini meningkatkan efisiensi operasional dan keandalan dalam berbagai aplikasi industri.




Waktu posting: 25-Jul-2025