Mesin Pukulan Turret CNC Berkualitas Tinggi
1. Sistem penggerak motor servo tunggal, mengadopsi motor servo penggerak langsung torsi besar dan unit penggerak dengan kapasitas kelebihan beban tinggi untuk mewujudkan konsumsi energi rendah, efisiensi transmisi tinggi, kinerja andal, dan perawatan mudah.
(1) Kecepatan dan langkah yang dapat disesuaikan
a. Langkah pukulan dapat dipilih secara otomatis sesuai dengan ketebalan lembaran, sehingga meningkatkan efisiensi kerja.
b. Kecepatan pukulan dapat disesuaikan pada setiap titik di setiap stasiun tunggal,
c. Mesin dapat mewujudkan kecepatan tinggi yang cepat selama putaran kosong dan kecepatan rendah selama pukulan nyata, dengan cara ini, kualitas pukulan dapat ditingkatkan secara efektif, dan benar-benar tidak ada suara bising selama pukulan.
(2). Sistem ini dilengkapi dengan perangkat proteksi arus lebih dan proteksi beban lebih mekanis.
(3) Gaya pukulan dapat disesuaikan secara otomatis sesuai dengan ketebalan lembaran dan kecepatan lari ram untuk membuat kualitas pukulan mencapai tingkat tinggi.
2. Turret dengan bushing di proses secara berpasangan
Turret diproses dengan perangkat khusus untuk memastikan keselarasan turret atas dan bawah dan memperpanjang umur pakai perkakas; turret yang berulir menyederhanakan struktur turret untuk memperpanjang umur pakai; perkakas yang panjang dapat digunakan untuk meningkatkan akurasi pemanduan dan memperpanjang umur pakai perkakas (untuk lembaran tebal).
3. Komponen pneumatik, pelumas, dan listrik yang diimpor memastikan keandalan seluruh mesin.
4. Panduan utama berukuran besar dan sekrup bola dari Jepang atau Jerman memastikan pengumpanan yang presisi dan tinggi.
5. Meja kerja campuran sikat keras dan bola mengurangi kebisingan dan getaran selama pengerjaan dan juga melindungi permukaan lembaran.
6. Rangka las tipe-O telah digetarkan dua kali, dan tegangan telah dihilangkan sepenuhnya. Rangka diproses oleh pusat pemrosesan pentahedron dua sisi SHW Jerman secara bersamaan, sehingga tidak perlu diposisikan ulang.
7. Penjepit mengambang dengan gaya penjepit besar memastikan pengumpanan yang stabil; kereta terintegrasi memastikan kekakuan yang baik dan pergerakan penjepit yang nyaman.
8. Sistem dilengkapi dengan fungsi proteksi klem otomatis guna menghindari kerusakan perkakas dan klem, sehingga program dapat berjalan terus menerus.
9. Indeks otomatis menggunakan roda cacing dan mekanisme cacing dengan akurasi tinggi, memastikan pengindeksan presisi tinggi. Diameter perkakas maksimum dapat mencapai 88,9 mm dan indeks otomatis dapat diperluas hingga 4 buah.
10. Struktur balok terintegrasi yang menyatukan kereta dan balok, meningkatkan kekakuan dan menghasilkan pemosisian yang akurat. Mesin dapat beroperasi jauh lebih stabil selama pengumpanan berkecepatan tinggi dan menghilangkan defleksi sumbu X dan Y.
11. Sumbu X: Menggunakan motor servo untuk menggerakkan kru bola presisi tinggi, dan kereta dilengkapi dengan kekakuan tinggi dan desain ringan. Sumbu Y: Motor servo langsung menggerakkan rak pengumpan yang terhubung dengan jalur pemandu mesin. Balok tipe split dipasang dengan rak pengumpan, dan gaya kerja akan ditransmisikan ke rangka mesin & tanah melalui rak pengumpan dan jalur pemandu untuk mengurangi getaran balok. Struktur ini memiliki karakteristik kekakuan yang baik, ringan, gravitasi rendah, dan respons dinamis yang baik di seluruh sistem pengumpan, pengoperasian yang stabil, dan presisi yang baik.
12. Sistem pelumasan sentral diadopsi untuk mengirim gemuk pelumas ke titik pelumasan relatif secara langsung, mengurangi gesekan setiap pasangan kerja dan meningkatkan masa pakai.
13. Sakelar anti-deformasi lembaran dan sakelar anti-pengupasan lembaran diadopsi.
| TIDAK. | Nama | Jml. | Komentar |
| 1 | Daftar Kemasan | 1 set | |
| 2 | Sertifikat Mutu | 1 set | |
| 3 | Manual Operasi Mekanik | 1 set | |
| 4 | Manual Operasi Listrik | 1 set | |
| 5 | Gambar pondasi | 1 set | |
| 6 | Gambar Prinsip Listrik | 1 set | |
| 7 | Dokumen Sistem Perangkat Lunak Program Otomatis | 1 set | |
| 8 | Gambar Prinsip Listrik DBN | 1 set | |
| 9 | Manual perkakas | 1 set | |
| 10 | Panduan sistem CNC | 1 set | |
| 11 | Gambar Perkakas | 1 set |
| TIDAK. | Nama | Mengukur | Jml. |
| 1 | Kunci Pas Kepala Ganda | Ukuran 5,5×7-22×24 | 1 set |
| 2 | Kunci Pas Bergerak | 200 | 1 tidak. |
| 3 | Kunci Pas Kepala Soket | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Obeng Silang | Ukuran 100×6 | 1 tidak. |
| 5 | Pistol Gemuk | HS87-4Q | 1 tidak. |
| 6 | Pistol Kompresor Pompa Pelumasan Gemuk | SJD-50Z | 1 tidak. |
| 7 | Pistol tekanan tinggi | 1 set | |
| 8 | Kenop berbentuk T | M14×1.5 | 1 tidak. |
| 9 | Sakelar pendekatan | M12 PNP SN=2 terbuka | 1 set |
| 10 | Sakelar pendekatan | M12 PNP SN=2 tutup | 1 tidak. |
| 11 | Kunci pas | T09-02.500.000-38 | 1 tidak. |
| 12 | Kunci pas untuk sakelar tabung gas | 1 set | |
| 13 | Pipa lunak | Ø 12 | 1 tidak. |
| 14 | Pin pipa lunak | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Bagian pondasi | 1 tidak. |
| TIDAK. | Nama | Mengukur | Jml. | Komentar |
| 1 | Papan roda gigi penjepit | 3 nomor. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Papan pelindung penjepit | 6 nomor. | T02-20A.000.000-09C Atau T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Pegas Sekrup kecil di klem | M4x10 | 20 buah | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | sekrup di klem Sekrup bagian dalam | Ukuran M8 x 1 x 20 | 20 tidak. | |
| 4 | Pisau geser | 30T | 2 nomor. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Sekrup bagian dalam | Ukuran M8 x 1 x 20 | 4 nomor. |
Sistem CNC FANUC adalah sistem CNC khusus yang dikembangkan oleh FANUC Jepang khususnya untuk tujuan memenuhi fitur-fitur jenis mesin ini, meningkatkan keandalan mesin secara signifikan.
I、Karakteristik Sistem
1. Fungsi grafis dan pukulan;
2. Program kode G universal yang nyaman untuk pengoperasian yang mudah;
3. Port standar RS232 universal untuk berkomunikasi dengan komputer dengan mudah;
4. Motor servo dan sistem servo digital penuh yang canggih;
Layar LCD berwarna 5,10,4″;
6. Umpan balik semi-loop pengkode pulsa;
7. Memori EMS: 256K;
8. Program lapangan, program kantor;
9. Tampilan bahasa Mandarin dan Inggris;
10. Fungsi simulasi grafis;
11.Satu kartu PCMCIA berkapasitas besar untuk cadangan parameter sistem, penggambaran tangga dan program pemrosesan, dan mewujudkan proses daring program pemrosesan berkapasitas besar;
12. Peningkatan pada unit terkecil, deteksi posisi dan kontrol servo untuk mewujudkan operasi kecepatan tinggi dan akurasi tinggi;
13. Tombol operasi pada panel dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan sebenarnya;
14. Kabel data kopling kecepatan super tinggi dengan sambungan kabel kecil;
15. Integrasi tinggi, perangkat lunak khusus. Waktu startup singkat, data tidak akan hilang jika daya tiba-tiba mati;
16. Penyimpanan 400 buah program.
1. Sumbu linier: sumbu X, Y, sumbu putar: sumbu T, C, sumbu pukulan: sumbu Z;
2. Alarm untuk kesalahan kelistrikan seperti sengatan listrik berlebih.
3. Fungsi diagnosa diri.
4. Fungsi batas lunak.
5. Kode G universal untuk program;
6. Fungsi kompensasi perkakas;
7. Fungsi kompensasi jarak sekrup;
8. Fungsi kompensasi celah terbalik;
9. Fungsi defleksi koordinat;
10. Fungsi reposisi;
11. Fungsi mode AUTO, MANUAL, JOG;
12. Fungsi perlindungan klem;
13. Fungsi kunci register dalam;
14. Fungsi program parameter;
15. Fungsi subprogram;
16. Fungsi pemosisian cepat dan kunci pukulan;
18. Fungsi kode M;
19. Program absolut dan inkremental;
20. Pengondisian, lompatan tanpa pengondisian.
Pengenalan perangkat lunak pemrograman
Kami mengadopsi CNCKAD dari METALIX Company. Perangkat lunak ini merupakan perangkat lunak pemrograman otomatis CAD/CAM yang lengkap, mulai dari desain hingga produksi. Dilengkapi dengan manajemen pustaka cetakan, pemrosesan pemilihan mode otomatis, optimasi jalur, dan fungsi lainnya, proses ini dapat secara otomatis dihasilkan melalui prosedur pemrosesan NC pada gambar CAD. Anda dapat mencapai pemrograman satu komponen, penyusunan komponen secara otomatis, dan paket yang lengkap.
Fungsi MenggambarCNCKAD memiliki grafik yang kuat, mudah dan intuitif untuk digunakan, sebagai tambahan terhadap fungsi menggambar standar sesuai dengan karakteristik lembaran logam, menambahkan beberapa metode menggambar khusus seperti sayatan, bulat, segitiga, sudut siku-siku dan bentuk kontur, menguleni, memeriksa pengeditan dan koreksi otomatis, memotong atau mencap, memasukkan file karakter Cina DXF/IGES/CADL/DWG, dan lain-lain.
b) Fungsi Punching
Dilengkapi dengan pukulan otomatis, cetakan khusus, pengindeksan otomatis, relokasi otomatis, pemotongan tepi, dan fungsi lainnya.
c) Fungsi Geser
Pemeriksaan kontur otomatis dan koreksi parameter jenis material, ketebalan, potongan tunggal, potongan, dan relokasi geser, serta fungsi lainnya, penerapan pemrosesan geser otomatis pelat.
d) Pasca Pemrosesan
Pemrosesan otomatis atau interaktif mencakup semua proses: pencetakan, laser, plasma, api, pemotongan air, dan penggilingan.
Pasca pemrosesan tingkat lanjut dapat menghasilkan segala macam kode NC yang efektif, mendukung subrutin, program makro, seperti optimalisasi lintasan alat dan putaran cetakan paling sedikit, mendukung injeksi, fungsi mesin penghisap vakum seperti material dan laju blok geser.
Pemindahan program ke mesin lain hanya memerlukan beberapa klik mouse. Ini berasal dari cara pasca-pemrosesan CNCKAD, dengan menghilangkan file-file komputer yang berlebihan yang membuat operasi lebih optimal.
e) Simulasi Grafis CNC
Perangkat lunak mendukung simulasi grafis program CNC apa pun, termasuk kode CNC tulisan tangan, proses pengeditan juga sangat sederhana, perangkat lunak dapat secara otomatis memeriksa kesalahan, seperti kesalahan parameter penjepit dan jarak yang hilang, dll.
f)Transformasi dari NC ke Gambar
Baik yang ditulis tangan maupun kode NC lainnya, dapat dengan mudah diubah menjadi grafik komponen.
g) Tanggal Laporan
Dapat mencetak laporan data, termasuk semua informasi seperti jumlah bagian, pemrosesan informasi seperti waktu, set cetakan, dll.
h) Transmisi DNC
Mengadopsi antarmuka Windows dari modul transmisi, sehingga transmisi antara PC dan peralatan mesin sangat mudah.
1)、Mendukung semua model terkini mesin pelubang turret CNC, mesin pemotong laser, mesin pemotong plasma, dan mesin pemotong api serta peralatan mesin lainnya.
2)、Mendukung seluruh proses pengoperasian peralatan CNC, termasuk penggambaran, pemrosesan otomatis atau interaktif, pemrosesan pasca, program simulasi CNC, pemotongan manual dan otomatis, pengunduhan dan pengunggahan file NC, dll.
3)、Dapat langsung memasukkan AutoCAD, SolidEdge, SolidWork dan CadKey dll termasuk semua file grafik yang dihasilkan perangkat lunak CAD yang terkenal.
4) Perangkat lunak ini mendukung berbagai peralatan kontrol numerik yang berbeda, dapat menempatkan bagian NC untuk menghasilkan file peralatan yang berbeda, untuk beberapa perangkat pada saat yang sama selama pemrosesan.
Reposisi Otomatis
Bila ukuran pelat lebih besar dari rentang tertentu, mesin akan secara otomatis mengubah posisi, lalu secara otomatis membuat instruksi perubahan posisi; bila pengguna memiliki persyaratan khusus, instruksi perubahan posisi dapat diubah atau dihapus sesuai keinginan pengguna.
Penghindaran penjepit otomatis
Instruksi yang dihasilkan dengan pemosisian otomatis dapat membuat penjepit menghindari zona mati, mengurangi pemborosan; apakah pelat merupakan bagian atau beberapa bagian pelat baja, dapat mewujudkan operasi penghindaran penjepit.
Pengolahan bahan strip
Untuk mengurangi deformasi material dalam proses stamping, teknik pemrosesan material strip dapat diadopsi, dan alat pemotong dapat digunakan di depan atau belakang instruksi cabang.
Teknik pemangkasan
Dikombinasikan dengan fungsi pelubangan tepi biasa, pelubangan otomatis yang mampu melubangi material yang rusak di sekitar tepi.
Tenang tunggal bergerak secara otomatis
Dengan mesin penjepit bergerak dapat dihasilkan oleh perangkat lunak yang secara otomatis menggerakkan penjepit melalui instruksi NC.
Rotasi die minimum
Opsi rotasi cetakan minimum dapat mengurangi keausan stasiun pengindeksan otomatis dan meningkatkan efisiensi produksi.
Fungsi Jenis Punching Lainnya
Fungsi pelubangan segitiga, pelubangan miring, pelubangan busur dan metode pelubangan unik dan efisien lainnya.
Fungsi Pukulan Otomatis Kuat
Fitur-fitur Automatic Punching meliputi koneksi mikro otomatis, pemilihan cetakan yang cerdas, dan banyak deteksi alarm serta fungsi lainnya.
I) Fungsi pemotongan otomatis
METALIX CNCKAD berisi komponen AutoNest yang merupakan seperangkat perangkat lunak pengoptimalan pelat asli secara otomatis, yang dapat mewujudkan semua pengoptimalan lembaran logam dari metode teknis.
1. Pasokan udara: tekanan kerja terukur harus lebih dari 0,6mPa, aliran udara: lebih dari 0,3m3/menit
2. Daya: 380V, 50HZ, fluktuasi daya: ±5%, daya listrik 30T adalah 45KVA, diameter kabel dinamis 25mm², dan pemutus arus 100A. Jika catu daya tidak stabil, diperlukan stabilizer, dan jika terjadi kebocoran listrik, diperlukan proteksi.
3. Oli hidrolik：（SHELL）Tonna T220, Atau oli lain untuk pelumasan pemandu dan rel。
Oli pelumas: 00#-0# gemuk tekanan ekstrem (GB7323-94), saran: di bawah 20°C gunakan 00# gemuk tekanan ekstrem, di atas 21°C gunakan 0# gemuk tekanan ekstrem
| Merek | Nama | Perkataan | Suhu |
| Kerang | EPO | 0# Gemuk tekanan ekstrim | 21°C di atas |
| Kerang | GL00 | 00# Gemuk tekanan ekstrim | 20°C di bawah |
3. Suhu lingkungan: 0°C - +40°C
4. Kelembaban lingkungan: kelembaban relatif 20-80% RH (tanpa kondensasi)
5. Jauhkan dari getaran kuat atau gangguan elektromagnetisme
6. Lingkungan dengan sedikit debu, tidak ada gas beracun
7. Siapkan pondasi sesuai gambar pondasi
8. Pengguna harus memilih teknisi atau insinyur untuk pelatihan, yang latar belakang pendidikannya minimal lulusan sekolah menengah teknik, dan mengaturnya untuk jangka panjang.
11.Harus menyiapkan pondasi sesuai dengan gambar
12. Kunci pas pembuka 65 mm, batang penopang afterburner, untuk menyetel ketinggian pondasi.
13. Lebih dari 5 liter bensin bersih, sejumlah kain lap, pistol, minyak pelumas, sekitar 1 liter untuk menggosok peralatan mesin dan cetakan.
14 dengan satu batang tembaga Ф10*300 dan satu batang tembaga Ф16*300 untuk pemasangan cetakan. Balok panjang (badan pesawat dan balok dikemas terpisah, tetapi juga untuk mempersiapkan unit yang dikirim)
15 indikator dial (rentang 0-10mm), digunakan untuk men-debug tegak lurus sumbu X dan Y.
16. Saat peralatan mencapai pabrik, siapkan lalu lintas 20T atau derek untuk mengangkat peralatan
17.Jika sumbu V dilengkapi dengan motor pendingin air, median pendinginan terkait harus disiapkan, volumenya adalah 38L
Hal-hal lain yang tidak tercakup memerlukan interpretasi dan koordinasi lebih lanjut
Mesin Pukulan Turret CNC; Pukulan turret; Mesin press pukulan turret; Pukulan CNC; Mesin pelubang turret; Mesin pelubang CNC; Mesin pelubang turret CNC; Pukulan turret CNC; Mesin pelubang CNC; Pukulan turret untuk dijual; Mesin press pukulan turret; Mesin press pukulan CNC; Mesin pelubang CNC untuk dijual; Mesin press pukulan turret CNC; Mesin pelubang dan pembengkok CNC; Mesin press pukulan turret dengan kontrol numerik; Mesin press pukulan turret dengan penggerak servo; Mesin press pukulan turret untuk dijual
| TIDAK. | Spesifikasi | Satuan | Model Mesin | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Kekuatan Pukulan Maksimum | kN | 300 | ||
| 2 | Jenis Penggerak Utama | / | Digerakkan oleh motor tunggal | ||
| 3 | Sistem CNC | / | Sistem CNC FANUC | ||
| 4 | Ukuran Pemrosesan Lembar Maks. | mm | 1250*5000 (dengan satu reposisi) | 1500*5000 (dengan satu reposisi) | |
| 5 | Jumlah Penjepit | TIDAK. | 3 | ||
| 6 | Ketebalan Lembar Pemrosesan Maks. | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Diameter Pukulan Maksimum per Waktu | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Pukulan Striker Utama | mm | 32 | ||
| 9 | Pukulan Maks. Hit pada Kecepatan 1mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Pukulan Panas Maks. pada Kecepatan 25mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Kecepatan Menggigit Maks. | hpm | tahun 1800 | ||
| 12 | Jumlah Silinder Reposisi | mengatur | 2 | ||
| 13 | Jumlah Stasiun | TIDAK. | 32 | ||
| 14 | Jumlah AI | TIDAK. | 2 | ||
| 15 | Jumlah Sumbu Pengendali | TIDAK. | 5(X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Jenis Perkakas | / | Tipe Panjang | ||
| 17 | Tipe Meja Kerja | / | Di bawah 3,2 mm: Meja kerja tetap sikat penuh (Bola pengangkat untuk pemuatan dapat ditambahkan sebagai opsi) | ||
| Di atas 3,2 mm: Meja kerja bola penuh | |||||
| 18 | Kecepatan Makan Maks. | Sumbu X | m/menit | 80 | |
| Sumbu Y | 60 | ||||
| Gabungan XY | 100 | ||||
| 19 | Kecepatan Turret | putaran per menit | 30 | ||
| 20 | Kecepatan Rotasi Perkakas | putaran per menit | 60 | ||
| 21 | Ketepatan | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Kapasitas Beban Maksimum | Kg | 100/150 untuk meja kerja bola | ||
| 23 | Tenaga Motor Utama | kVA | 45 | ||
| 24 | Mode perkakas | / | tipe pembongkaran cepat independen | ||
| 25 | Tekanan udara | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Konsumsi Udara | L/menit | 250 | ||
| 27 | Kapasitas Memori CNC | / | 512 ribu | ||
| 28 | Deteksi zona mati penjepit | / | Y | ||
| 29 | Sakelar Anti-Pengupasan Lembaran | / | Y | ||
| 30 | Sakelar Anti-Deformasi Lembaran | / | Y | ||
| 31 | Dimensi Garis Besar | mm | Ukuran 5350×5200×2360 | Ukuran 5850×5200×2360 | |
| TIDAK. | Nama | Merek | Mengukur | ||
| 1 | Sistem CNC | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Penggerak Servo | FANUC | AISV | ||
| 3 | Motor Servo (sumbu X/Y/C/T) | FANUC | AIS(X, Y, T, C) Motor khusus untuk sumbu V | ||
| 4 | Jalur pemandu | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Sekrup bola | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Bearing Presisi | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Bagian pneumatik | Tiga sendi | SMC | AC30A-03D | |
| Katup solenoida | SY5120-5D-01 | ||||
| Knalpot | AN10-01 | ||||
| Silinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistem Kelistrikan | Pemecah | Schneider | / | |
| Kontak | Schneider | / | |||