1. Sistem penggerak motor servo tunggal, mengadopsi motor servo penggerak langsung torsi besar dan unit penggerak dengan kapasitas beban berlebih yang tinggi untuk mewujudkan konsumsi energi yang rendah, efisiensi transmisi tinggi, kinerja yang andal, dan perawatan yang mudah.
(1) Kecepatan dan pukulan yang dapat disesuaikan
A. Pukulan pukulan dapat dipilih sesuai dengan ketebalan lembaran secara otomatis, sehingga meningkatkan efisiensi kerja.
B. Kecepatan pukulan dapat disesuaikan di setiap titik di setiap stasiun,
C. mesin dapat mewujudkan kecepatan tinggi saat berlari kosong dan kecepatan rendah selama pukulan nyata, dengan cara ini, kualitas pukulan dapat ditingkatkan secara efektif, dan tidak ada suara bising selama pukulan.
(2). Sistem ini dilengkapi dengan perlindungan arus berlebih dan perangkat perlindungan beban berlebih mekanis.
(3). Kekuatan pukulan dapat diatur secara otomatis sesuai dengan ketebalan lembaran dan kecepatan lari ram untuk membuat kualitas pukulan mencapai tingkat yang tinggi.
2. Turret dengan bushing diproses berpasangan
Menara diproses dengan perangkat khusus untuk memastikan koaksialitas menara atas dan bawah dan memperluas masa pakai perkakas; menara yang lebat menyederhanakan struktur menara untuk memperpanjang umur layanan; perkakas panjang dapat digunakan untuk meningkatkan akurasi pemanduan dan memperpanjang masa pakai perkakas (untuk lembaran tebal).
3. Komponen pneumatik, pelumas, dan listrik yang diimpor memastikan keandalan seluruh mesin.
4. Panduan timah besar dan sekrup bola dari Jepang atau Jerman memastikan ketepatan pengumpanan yang tinggi.
5. Meja kerja campuran sikat dan bola yang keras mengurangi kebisingan dan getaran saat berlari dan juga melindungi permukaan lembaran.
6. Rangka las tipe-O telah digetarkan dua kali, tegangan telah dihilangkan seluruhnya. Bingkai diproses oleh pusat pemrosesan pentahedron dua sisi Jerman SHW sekaligus, tidak perlu melakukan pemosisian kedua kalinya.
7. Penjepit mengambang dengan kekuatan penjepitan besar memastikan pengumpanan stabil; pengangkutan terintegrasi memastikan kekakuan yang baik dan pergerakan penjepit yang nyaman.
8. Sistem ini dilengkapi dengan fungsi perlindungan penjepit otomatis untuk menghindari kerusakan perkakas dan penjepit, memastikan program berjalan terus menerus.
9. Indeks otomatis mengadopsi roda cacing dan mekanisme cacing dengan akurasi tinggi, memastikan pengindeksan presisi tinggi. Maks. diameter perkakas bisa mencapai 88,9 mm dan indeks otomatis dapat diperluas hingga 4 nos.
10. Struktur balok terintegrasi untuk membuat gerbong dan balok menjadi satu bagian, meningkatkan kekakuan dan menghasilkan posisi yang akurat. Mesin dapat berjalan lebih stabil selama pengumpanan berkecepatan tinggi dan mengakhiri defleksi sumbu X dan Y.
11. Sumbu X: mengadopsi motor servo untuk menggerakkan kru bola presisi tinggi dan gerbong dilengkapi dengan kekakuan tinggi dan desain ringan. Sumbu Y: motor servo langsung menggerakkan rak pengumpanan yang terhubung dengan jalur pemandu mesin, balok tipe terpisah dipasang dengan rak pengumpan, dan gaya kerja akan ditransmisikan ke rangka & tanah mesin melalui rak pengumpan dan jalur pemandu untuk mengurangi diri getaran balok. Struktur ini dilengkapi dengan karakteristik kekakuan yang baik, ringan, gravitasi rendah, dan respons dinamis yang baik di seluruh sistem pengumpanan, pengoperasian yang stabil, dan presisi yang baik.
12. Sistem pelumasan sentral diadopsi untuk mengirimkan gemuk pelumas ke titik pelumasan relatif secara langsung, mengurangi gesekan setiap pasangan kerja dan meningkatkan masa pakai.
13. Sakelar anti-deformasi lembaran dan sakelar anti-pengupasan lembaran diadopsi.
| TIDAK. | Nama | Jumlah. | Komentar |
| 1 | Daftar Pengepakan | 1 set | |
| 2 | Sertifikat Mutu | 1 set | |
| 3 | Panduan Pengoperasian Mekanik | 1 set | |
| 4 | Panduan Pengoperasian Listrik | 1 set | |
| 5 | Gambar pondasi | 1 set | |
| 6 | Gambar Prinsipal Kelistrikan | 1 set | |
| 7 | Dokumen Sistem Perangkat Lunak yang diprogram secara otomatis | 1 set | |
| 8 | Gambar Pokok Kelistrikan DBN | 1 set | |
| 9 | Panduan perkakas | 1 set | |
| 10 | Panduan sistem CNC | 1 set | |
| 11 | Gambar Perkakas | 1 set |
| TIDAK. | Nama | Mengukur | Jumlah. |
| 1 | Kunci Pas Kepala Ganda | 5,5×7-22×24 | 1 set |
| 2 | Kunci Pas yang Dapat Dipindahkan | 200 | 1 tidak. |
| 3 | Kunci Pas Kepala Soket | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Obeng Silang | 100×6 | 1 tidak. |
| 5 | Pistol Gemuk | HS87-4Q | 1 tidak. |
| 6 | Pistol Kompresor Pompa Pelumasan Gemuk | SJD-50Z | 1 tidak. |
| 7 | Pistol bertekanan tinggi | 1 set | |
| 8 | Kenop berbentuk T | M14×1,5 | 1 tidak. |
| 9 | Saklar pendekatan | M12 PNP SN=2 terbuka | 1 set |
| 10 | Saklar pendekatan | M12 PNP SN=2 tutup | 1 tidak. |
| 11 | Kunci pas | T09-02.500.000-38 | 1 tidak. |
| 12 | Kunci pas saklar tabung gas | 1 set | |
| 13 | Pipa lunak | Ø 12 | 1 tidak. |
| 14 | Peniti pipa lunak | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Bagian pondasi | 1 tidak. |
| TIDAK. | Nama | Mengukur | Jumlah. | Komentar |
| 1 | Papan gigi penjepit | 3 tidak. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Jepit papan pelindung | 6 tidak. | T02-20A.000.000-09C Atau T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Pegas Sekrup kecil di penjepit | M4x10 | 20 tidak. | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | sekrup di penjepit Sekrup bagian dalam | M8x1x20 | 20 tidak. | |
| 4 | Pisau geser | 30T | 2 tidak. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Sekrup bagian dalam | M8x1x20 | 4 tidak. |
Sistem FANUC CNC adalah sistem CNC khusus yang dikembangkan oleh FANUC Jepang khususnya untuk tujuan memenuhi fitur-fitur mesin jenis ini, sehingga meningkatkan keandalan mesin secara signifikan.
I、Karakteristik Sistem
1. Fungsi grafis dan pukulan;
2. Program kode G universal yang nyaman untuk pengoperasian yang mudah;
3. Port standar RS232 Universal untuk berkomunikasi dengan komputer dengan nyaman;
4. Motor servo digital penuh dan sistem servo canggih;
5.10.4″ layar LCD berwarna-warni;
6. Umpan balik semi-loop encoder pulsa;
7. Memori EMS: 256K;
8. Program lapangan, program perkantoran;
9. Tampilan Cina dan Inggris;
10. Fungsi simulasi grafis;
11.Satu kartu PCMCIA berkapasitas besar untuk cadangan parameter sistem, gambar tangga dan program pemrosesan, dan mewujudkan proses online program pemrosesan berkapasitas besar;
12. Peningkatan unit terkecil, deteksi posisi dan kontrol servo untuk mewujudkan kecepatan tinggi dan pengoperasian akurat tinggi;
13. Tombol pengoperasian pada panel dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan sebenarnya;
14. Kabel data kopling berkecepatan super tinggi dengan sedikit sambungan kabel;
15. Integrasi tinggi, perangkat lunak khusus. Waktu yang singkat untuk memulai, data tidak akan hilang jika pasokan listrik tiba-tiba berkurang;
16. Penyimpanan 400 buah program.
1. Sumbu linier: sumbu X, Y, sumbu putar: sumbu T, C, sumbu pukulan: sumbu Z;
2. Alarm untuk kesalahan kelistrikan seperti overstroke.
3. Fungsi diagnosa diri.
4. Fungsi batas lunak.
5. Kode G universal untuk program;
6. Fungsi kompensasi perkakas;
7. Fungsi kompensasi jarak sekrup;
8. Fungsi kompensasi kesenjangan terbalik;
9. Fungsi defleksi koordinat;
10. Fungsi reposisi;
11. Fungsi mode AUTO, MANUAL, JOG;
12. Fungsi perlindungan penjepit;
13. Fungsi kunci register bagian dalam;
14. Fungsi program parameter;
15. Fungsi sub program;
16. Fungsi pemosisian cepat dan kunci pukulan;
18. Fungsi kode M;
19. Program absolut dan program inkremental;
20. Pengkondisian, lompatan tanpa pengkondisian.
Pengenalan perangkat lunak pemrograman
Kami mengadopsi CNCKAD dari Perusahaan METALIX. Perangkat lunak ini adalah satu set lengkap perangkat lunak pemrograman otomatis CAD/CAM mulai dari desain hingga produksi. Dengan manajemen perpustakaan cetakan, pemrosesan pemilihan mode otomatis, optimalisasi jalur dan fungsi lainnya, dapat secara otomatis dihasilkan oleh prosedur pemrosesan gambar CAD NC. Anda dapat mencapai pemrograman satu bagian, penyusunan otomatis, dan paket lengkap.
Fungsi MenggambarCNCKAD grafik yang kuat, mudah dan intuitif untuk digunakan, selain fungsi menggambar standar sesuai dengan karakteristik lembaran logam, menambahkan beberapa metode menggambar khusus seperti sayatan, bulat, segitiga, sudut siku-siku dan bentuk kontur, menguleni, memeriksa pengeditan dan koreksi otomatis, pemotongan atau stempel, input file DXF/IGES/CADL/DWG karakter Cina, dll.
b) Fungsi Meninju
Dilengkapi dengan pelubang otomatis, cetakan khusus, pengindeksan otomatis, relokasi otomatis, pemotongan tepi, dan fungsi lainnya.
c) Fungsi Geser
Pemeriksaan kontur otomatis dan koreksi parameter jenis material, ketebalan, potongan tunggal, potongan, dan relokasi geser, serta fungsi lainnya, penerapan pemrosesan geser otomatis pelat.
d) Pasca Pemrosesan
Pemrosesan otomatis atau interaktif mencakup semua proses: stamping, laser, plasma, api, pemotongan air, dan penggilingan.
Pemrosesan pasca tingkat lanjut dapat menghasilkan semua jenis kode NC yang efektif, mendukung subrutin, program makro, seperti optimalisasi jalur pahat dan rotasi cetakan paling sedikit, mendukung injeksi, fungsi mesin pengisap vakum seperti material dan laju blok geser.
Mentransfer program ke komputer lain hanya memerlukan beberapa klik dengan mouse. Ini berasal dari cara pemrosesan pasca CNCKAD, dengan menghilangkan file komputer yang berlebihan yang membuat pengoperasian lebih optimal.
e)Simulasi grafis CNC
Perangkat lunak mendukung simulasi grafis program CNC, termasuk kode CNC tulisan tangan, proses pengeditan juga sangat sederhana, perangkat lunak dapat secara otomatis memeriksa kesalahan, seperti kesalahan penjepit parameter yang hilang dan jarak, dll.
f) Transformasi dari NC ke Gambar
Baik tulisan tangan atau kode NC lainnya, dapat dengan mudah diubah menjadi bagian grafis.
g) Tanggal Laporan
Dapat mencetak laporan data, termasuk semua informasi seperti jumlah bagian, informasi pemrosesan seperti waktu, set cetakan, dll.
h) Transmisi DNC
Mengadopsi antarmuka Windows pada modul transmisi, sehingga transmisi antara PC dan peralatan mesin menjadi sangat mudah.
1)、Mendukung semua model pukulan turret CNC saat ini, mesin pemotongan laser, mesin pemotong plasma dan mesin pemotong api serta peralatan mesin lainnya.
2)、Mendukung seluruh proses pengoperasian peralatan CNC, termasuk menggambar, pemrosesan otomatis atau interaktif, pemrosesan pasca, program simulasi CNC, pemotongan manual dan otomatis, pengunduhan dan pengunggahan file NC, dll.
3)、Dapat langsung memasukkan Autocad, SolidEdge, SolidWork dan CadKey dll termasuk semua file grafis yang dihasilkan perangkat lunak CAD terkenal.
4)、Perangkat lunak mendukung berbagai peralatan kontrol numerik yang berbeda, dapat menempatkan bagian NC menghasilkan file peralatan yang berbeda, untuk beberapa perangkat secara bersamaan selama pemrosesan.
Reposisi Otomatis
Ketika ukuran pelat lebih besar dari kisaran tertentu, mesin secara otomatis memposisikan ulang, dan kemudian secara otomatis menghasilkan instruksi pemosisian; jika pengguna memiliki persyaratan khusus, dapat dimodifikasi atau dihapus atas instruksi penempatan ulang mereka sendiri.
Penghindaran penjepit otomatis
Instruksi yang dihasilkan dengan pemosisian otomatis yang dapat membuat penjepit menghindari zona mati, mengurangi pemborosan; apakah pelat merupakan bagian atau beberapa bagian pelat baja, dapat mewujudkan operasi penghindaran penjepit.
Pengolahan bahan strip
Untuk mengurangi deformasi material selama proses stamping, teknik pemrosesan material strip dapat diterapkan, dan alat pemotong dapat digunakan di bagian depan atau belakang instruksi cabang.
Teknik pemangkasan
Dikombinasikan dengan fungsi common edge punching, automatic punching yang mampu melubangi material pecah di sekitar tepinya.
Ketenangan tunggal bergerak secara otomatis
Dengan mesin penjepit bergerak dapat dihasilkan oleh perangkat lunak penjepit bergerak secara otomatis melalui instruksi NC.
Rotasi dadu minimum
Opsi rotasi die minimum dapat mengurangi keausan stasiun pengindeksan otomatis dan meningkatkan efisiensi produksi.
Fungsi lebih banyak Jenis Punching
Fungsi pukulan segitiga, pukulan bevel, pukulan busur dan metode pukulan unik dan efisien lainnya.
Fungsi Auto-Punching yang Kuat
Fitur Punching Otomatis mencakup koneksi mikro otomatis, pemilihan cetakan yang cerdas dan banyak deteksi alarm serta fungsi lainnya.
I) Fungsi pemotongan otomatis
METALIX CNCKAD berisi komponen AutoNest yang merupakan seperangkat perangkat lunak bersarang optimasi otomatis pelat nyata, yang dapat mewujudkan semua optimasi lembaran logam dari metode teknis.
1. Pasokan udara: tekanan kerja terukur harus lebih dari 0,6mPa, aliran udara: lebih dari 0,3m3/menit
2. Daya: 380V, 50HZ, daya berfluktuasi: ±5%, daya listrik 30T adalah 45KVA, diameter kabel dinamis 25mm², pemutus 100A. Jika pasokan listrik tidak stabil diperlukan stabilizer, jika terjadi kebocoran listrik diperlukan proteksi.
3. Oli hidrolik：（SHELL）Tonna T220, Atau oli lainnya untuk pelumasan pemandu dan rel。
Minyak pelumas：00#-0# Gemuk bertekanan ekstrim（GB7323-94）,saran：di bawah 20°C gunakan 00# Gemuk bertekanan ekstrim, di atas 21°C gunakan 0# Gemuk bertekanan ekstrim
| Merek | Nama | Perkataan | Suhu |
| Kerang | EPO | 0# Gemuk bertekanan ekstrim | 21°C di atas |
| Kerang | GL00 | 00# Gemuk bertekanan ekstrim | 20°C di bawah |
3. Suhu lingkungan: 0°C - +40°C
4. Kelembaban lingkungan: kelembaban relatif 20-80% RH (tanpa kondensasi)
5. Jauhkan dari getaran kuat atau gangguan elektromagnetisme
6. Lingkungan dengan sedikit debu, tidak ada gas beracun
7. Siapkan pondasi sesuai gambar pondasi
8. Pengguna harus memilih teknisi atau insinyur untuk pelatihan, yang latar belakang pendidikannya minimal lulus sekolah menengah teknik, dan mengaturnya untuk jangka panjang.
11. Harus menyiapkan pondasi sesuai gambar
12. Kunci pas pembuka 65mm, batang penyangga afterburner, untuk mengatur ketinggian pondasi.
13. Bensin bersih lebih dari 5 liter, sejumlah kain lap, pistol, minyak pelumas, sekitar 1 liter untuk menggosok peralatan mesin dan cetakan.
14 dengan satu batang tembaga Ф10*300 dan satu batang tembaga Ф16*300 untuk pemasangan cetakan. Balok panjang (badan pesawat dan balok dikemas secara terpisah, tetapi juga untuk mempersiapkan unit yang dikirim)
15 indikator dial (rentang 0-10mm), digunakan untuk men-debug tegak lurus sumbu X dan Y.
16 ketika peralatan mencapai pabrik, siapkan lalu lintas atau derek 20T untuk peralatan pengangkat
17.Jika sumbu V dilengkapi dengan motor pendingin air, median pendingin terkait harus disiapkan, volumenya 38L
Hal-hal lain yang tidak tercakup memerlukan interpretasi dan koordinasi lebih lanjut
Mesin Punch Turret CNC ； pukulan turret ； pukulan turret press ； pukulan cnc ； mesin pukulan turret ； pukulan press cnc ； pukulan turret cnc press ； pukulan turret cnc ； mesin pukulan cnc ； pukulan turret untuk dijual ； mesin press turret punch ； mesin press pukulan cnc mesin pelubang cnc untuk dijual ； mesin press pelubang turret cnc ； pelubang dan pembengkokan cnc mesin ； kontrol numerik turret punch press ； servo drive turret punch press ； turret punch press untuk dijual
| TIDAK. | Spesifikasi | Satuan | Model Mesin | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maks. Kekuatan Pukulan | kN | 300 | ||
| 2 | Tipe Mengemudi Utama | / | Berpenggerak motor tunggal | ||
| 3 | Sistem CNC | / | Sistem FANUC CNC | ||
| 4 | Maks. Ukuran Pemrosesan Lembar | mm | 1250*5000 (dengan satu reposisi) | 1500*5000 (dengan satu reposisi) | |
| 5 | Jumlah Penjepit | TIDAK. | 3 | ||
| 6 | Maks. Ketebalan Lembar Pemrosesan | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Maks. Diameter Pukulan per Waktu | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Pukulan Striker Utama | mm | 32 | ||
| 9 | Maks. Pukulan Pukulan dengan Kecepatan 1mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Maks. Pukulan Panas dengan Kecepatan 25mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Maks. Kecepatan Menggigit | hpm | 1800 | ||
| 12 | Jumlah Silinder Reposisi | mengatur | 2 | ||
| 13 | Jumlah Stasiun | TIDAK. | 32 | ||
| 14 | Jumlah AI | TIDAK. | 2 | ||
| 15 | Jumlah Sumbu Pengendali | TIDAK. | 5(X,Y,V,T,C) | ||
| 16 | Jenis Perkakas | / | Tipe Panjang | ||
| 17 | Tipe Meja Kerja | / | Di bawah 3.2mm: Meja kerja tetap dengan sikat penuh (Mengangkat bola untuk memuat dapat ditambahkan sebagai opsi) | ||
| Di atas 3.2mm: Meja kerja bola penuh | |||||
| 18 | Maks. Kecepatan Makan | Sumbu X | m/mnt | 80 | |
| sumbu Y | 60 | ||||
| XY Gabungan | 100 | ||||
| 19 | Kecepatan Menara | rpm | 30 | ||
| 20 | Kecepatan Rotasi Perkakas | rpm | 60 | ||
| 21 | Ketepatan | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maks. Kapasitas Beban | Kg | 100/150 untuk meja kerja bola | ||
| 23 | Tenaga Motorik Utama | kVA | 45 | ||
| 24 | Mode perkakas | / | tipe pembongkaran cepat independen | ||
| 25 | Tekanan udara | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Konsumsi Udara | L/ mnt | 250 | ||
| 27 | Kapasitas Memori CNC | / | 512k | ||
| 28 | Jepit deteksi zona mati | / | Y | ||
| 29 | Sakelar anti-pengupasan lembaran | / | Y | ||
| 30 | Sakelar Anti-Lembar-Deformasi | / | Y | ||
| 31 | Dimensi Garis Besar | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| TIDAK. | Nama | Merek | Mengukur | ||
| 1 | Sistem CNC | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Pengemudi Servo | FANUC | AISV | ||
| 3 | Motor Servo (sumbu X/Y/C/T) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) Motor khusus untuk sumbu V | ||
| 4 | Panduan | Terima kasih | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | sekrup bola | Terima kasih | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Bantalan yang Tepat | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Bagian pneumatik | Tiga sendi | SMK | AC30A-03D | |
| katup solenoid | SY5120-5D-01 | ||||
| Knalpot | AN10-01 | ||||
| Silinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistem Kelistrikan | Pemecah | Schneider | / | |
| Kontak | Schneider | / | |||
